噴塑工藝的特點
簡化涂裝工藝,提高涂裝效率:在采用油漆工藝涂裝時,需經噴涂底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環系統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。
靜電噴塑中所需要注意的事項
1、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。
2、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
3、加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。
靜電噴涂加工時要注意什么方面的問題?
首先要注意的,就是要看廠家在為自己加工的時候,所使用的是什么樣的技術,因為它在產品上面,也是存在著很大的技術的區別的,所以對于用戶來說,自己在使用時,也是要對于它的本身技術來進行注意的,只有讓它在技術上面達到很高的表現,才會讓它的產品有質量表現。
當然還有一些技術,它在使用時,雖然能讓它在質量上面達到很面的表現自然這樣的也是不能使用的,還有一個方面,就是要對于靜電噴涂加工的整個設備來進行注意,因為它在產品的使用上面,也是有它的本身的設備的表現的,如果是廠家沒有達到很高的設備要求,自然它在產品的使用上面,也是不能讓它在使用時達到很高的要求的,所以這也是用戶在使用時的一個重要的表現。
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